近年来，王庄煤矿坚持走生态优先、绿色低碳高质量发展道路，以低碳科技创新为动力，把管理、技改、结构三条路径作为“节能、降碳”的关键一环，实现生态效益与经济效益双向提升。
为切实将能耗双控各项举措落地生根、见行见效，该矿主动谋划、靠前发力，成立了以总工程师为组长的能耗双控工作领导组，下设涵盖各职能部门的专项工作机构，细化划分岗位职责、明确部门分工，同步修订完善能耗双控相关工作制度。
该矿坚持双控标准化体系建设与降耗举措深度融合，全矿一盘棋统筹谋划精准调控，数据精准化分析与进度网格化管控同向发力，激励约束与持续改进有机结合，构建并完善能耗双控标准体系和运行机制，衍生出台生产组织优化、停运设备管控、用电管理升级、重点工程绿色设计等一系列管理降耗、技改降耗行动方案，通过技术创新与管理创新双轮驱动，推动一批高耗能、高排放设备“减量降负”，让节能降碳理念渗透生产全流程。
为确保能耗管控精准高效，该矿按照用能途径，将全矿能耗指标层层分解、细化到人，严格落实日监控、周分析、月对标工作机制。常态化开展能耗问题排查，精准核算数据偏差，科学优化改进举措，逐步形成“统计核算——数据分析——问题三定（定人、定责、定时限）”的闭合管理模式，持续提升能源利用效率，推动能耗管控从“被动应对”向“主动作为”转变。
该矿选煤厂作为全矿能耗双控重点管控部门，主动扛起责任、细化管控举措，制定原煤及品种煤产量逐日、逐月统计台账，修订完善《选煤厂药剂使用管理办法》《选煤厂磁铁粉使用管理办法》，通过“逐日统计、月度合计、年度汇总”的精细化管控模式，直观呈现各类产品及副产品产量，精准核算产品回收率，让生产运行态势一目了然，为能耗调控提供了坚实的数据支撑。
在守护生态环境的道路上，该矿不仅节能降碳，更聚焦污染治理，持续擦亮绿色发展底色。针对煤炭运输系统及转载点产生的煤尘污染，该矿在关键工作环节精准布设集尘罩、防爆式袋式除尘器和喷雾洒水装置，将煤尘气体通过集尘罩导入袋式除尘器进行净化处理，除尘效率高达98%，有效遏制粉尘扩散，让矿区空气更清新。同步推进矿区生活污水处理提标提效项目，深耕矿井水循环利用新路径，通过三座水预处理站、两座污水处理站及配套工程的高效运转，实现水资源循环利用、梯次利用，让每一滴水都发挥最大价值。此外，该矿规范煤矸石综合利用项目运营管理，积极探索绿色开采、煤矸石资源化利用新模式，推动生态保护与高质量发展双向赋能、良性循环。
（文 矫治）
责任编辑：李世臣
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