司马煤业公司：优化煤仓风机 实现“三重效益”

针对地面煤仓风机瓦斯稀释效能不均、能耗偏高的生产痛点，司马煤业公司以数智化分析为核心支撑，通过精准研判、科学施策、持续跟踪验证，成功关停38台冗余风机，在筑牢安全生产防线的同时实现显著降本增效。

地面煤仓作为煤炭存储转运的核心枢纽，瓦斯浓度管控是保障生产安全的关键一环。此前，该公司地面煤仓风机长期维持满负荷运行状态，但部分风机存在瓦斯稀释效能不足、运行效率偏低等问题，不仅造成“大马拉小车”的资源浪费，还带来了高耗电量、高噪声污染等问题。

为了破解这一难题，该公司确立“数据驱动、精准施策、安全为先”的原则，对所有地面煤仓风机的运行参数、瓦斯稀释覆盖范围等开展全方位排查梳理，收集风机运行、瓦斯浓度监测等各类基础数据。随后经过多轮研讨，运用大数据分析工具构建风机运行效能评估模型，通过模拟不同风机组合的运行效果，精准识别出对区域瓦斯稀释贡献有限，关停后不会影响整体安全保障能力的38台冗余风机。

为确保万无一失，该公司制定了“分步实施、持续监测、动态调整”的稳妥方案。在去年的两个月跟踪观测期内，工作人员在关停区域科学布设多个瓦斯浓度监测点，实行24小时实时监测，大量收集了有效的监测数据，通过对监测数据进行日度、周度趋势分析，精准掌握了关停区域瓦斯浓度的波动规律，确认所有数据均稳定控制在安全范围之内，彻底消除了“关停风机可能引发安全风险”的顾虑，为优化方案的全面落地筑牢了基础。

经精准核算，38台冗余风机关停后，每年可降低耗电量173万度；风机运行数量的减少，有效降低了生产现场的噪声污染，作业环境得到明显改善；更重要的是，通过优化风机配置、精准掌控瓦斯浓度变化规律，地面煤仓瓦斯报警浓度由1.2%提升至1.5%，拓宽了安全保障阈值，实现了经济效益、环境效益与安全效益的“三重丰收”。

下一步，该公司将系统总结此次风机优化的成功经验，把“数据赋能、精准优化”的工作思路推广至更多生产环节，推动安全生产与降本增效深度融合，为企业高质量发展注入动力。

（文 黄河洋 牛芝瑞 米慧君）

责任编辑：李世臣